靜電噴涂中的靜電是如何而來(lái)的呢?
靜電噴涂與靜電的產(chǎn)生,會(huì)將靜電粉末附著在金屬的表面,所以這樣的工件,它的耐磨性和附著力都會(huì)增加。會(huì)比一般的工件使用壽命更加的長(zhǎng)久。當(dāng)然,在不同物體的接觸、分離和電子的轉(zhuǎn)移過(guò)程個(gè),有著比以上描述更為復(fù)雜的機(jī)制。物體失去電子,相互之間便產(chǎn)生了靜電反應(yīng),由此,我們便看到了所謂的靜電。
靜電噴涂靜電的產(chǎn)生會(huì)使工件表面得到更好的保護(hù),因此,得到了很多行業(yè)的認(rèn)可,也是目前比較常用的處理工件的加工類型。







粉末噴涂出現(xiàn)砂礫的原因
在進(jìn)行粉末噴涂時(shí),一些噴涂完的涂膜也容易出現(xiàn)砂礫或是一些火山坑等,遇到這種狀況的也是很常見(jiàn)的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼,或者熱軋鋼板的表面粗糙,有微細(xì)孔等,這些情況都會(huì)使涂膜容易出現(xiàn)砂粒或者火山坑。
其實(shí)主要是因?yàn)楫?dāng)粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平時(shí)使被涂物表面封閉,隨著被涂物溫度的升高,被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大,從而拱起熔融流平的涂膜,如果內(nèi)部壓力不能鼓破涂膜時(shí)就形成砂粒,當(dāng)鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時(shí)就形成火山坑。

噴涂加工的預(yù)處理的步驟
粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面,增大涂層與集采的機(jī)械咬合力,使凈化處理過(guò)的表面更加活化,以提高涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度,同時(shí)基材表面粗化還改變涂層中的殘余應(yīng)力分布,對(duì)提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機(jī)械加工(如車螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀粗化等,其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。

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